焊机上用的电极压力计 焊接电极压力检测仪 手持式电极测力计厂家

电阻焊产线依靠气缸气压估算电极压力、老式指针测力仪误差超 10%，极易出现虚焊、工件压穿、批量报废，且无检测记录无法通过 IATF16949 审厂，是制造行业普遍难题。上海恒刚 SGWF 系列分体式电极压力计，0.01kN-200kN 全量程覆盖，±0.5% FS 计量级精度、微型探头适配狭小电极间隙、896 组数据自动存档，可将焊点不良率降至 0.5% 以内，是汽车、3C、锂电、五金焊机工艺校准标配检测工具。

焊机上用的电极压力计图片

一、核心标准化参数

1. 量程分段：SGWF-100N~SGWF-200KN，最小压头直径仅 2.5mm，适配微型 PCB 至重型车身点焊

2. 测量性能：示值误差≤±0.5% FS，分辨率 0.001N，1000Hz 高速采样，1ms 捕捉焊接瞬时峰值压力

3. 防护与续航：主机 IP54 防尘防油污，锂电满电连续工作 30 小时，10 分钟无操作自动休眠

4. 数据功能：存储 896 组带时间戳数据，USB 直连电脑导出 Excel 报表，支持 N/kgf/lbf 三单位切换

5. 结构设计：分体式探头配 2 米屏蔽耐高温线缆，远离焊机电磁高温干扰，数值无漂移

二、四大核心使用优势

• 微型分体探头：可伸入 3mm 以内电极夹缝，机器人焊钳、微型电芯点位均可原位实测

• 峰值锁定功能：自动抓取点焊瞬间最大压力，替代人工凭手感调压，调试效率提升 60%

• 全流程质量溯源：检测数据留存，配套原厂计量证书，直接用于客户体系审核

• 耐用抗过载：支持 150% 瞬时过载保护，车间油污、粉尘环境长期稳定使用

三、三步标准化检测操作流程

1. 设备开机自检：连接探头线缆，开机空载一键置零，确认屏幕无低电量报警、信号稳定

2. 焊机压力实测：将微型压头放入上下电极中间，启动焊机点焊，遥控器锁定峰值压力并手动存储

3. 数据归档收纳：每日检测完成导出报表，擦拭探头油污，收纳至原厂铝合金防护箱

四、真实落地案例

案例：浙江汽车零部件点焊产线改造（2026 年 4 月）

五、FAQ 常见问题解答

Q1：SGWF 压力计可以适配机器人焊枪、微型锂电极耳点焊吗？

Q2：焊机高温、电磁干扰环境下数值会不会漂移？

Q3：存储的数据能不能作为审厂质量凭证？

Q4：设备多久校准一次？

上海恒刚 SGWF 系列焊机专用电极压力计，针对性解决电阻焊行业压力检测精度差、狭小点位无法测量、质量数据无留存三大核心痛点。从 100N 精密电子点焊到 200KN 重型车身焊接全覆盖，0.5 级计量精度搭配毫秒级峰值捕捉，精准管控电极压力，大幅减少虚焊、压穿等不良品。分体便携设计单人即可完成全车间焊机巡检，896 组数字化存储功能实现焊接工艺全程溯源。浙江汽配企业真实应用案例验证，设备投入 8 个月即可通过降低返工、缩减调试人工收回采购成本，同时顺利通过各类行业质量体系审核。设备严格遵循国家测力检定标准，出厂附带完整检定资料，是各类电阻焊机工艺调试、日常质量抽检、产线标准化管控不可少的专业测力设备。