100NM动态扭矩转速传感器,4-20mA信号扭矩转速测试仪定制加工

在电机制造、机械研发及质检场景中，如何快速、精准获取设备扭矩、转速、功率数据，同时适配复杂工况与长期运行需求？答案是选择一款兼具高精度、高稳定性与强适配性的测量仪器。上海恒刚SGDN系列100NM动态扭矩转速传感器，作为智能化计量设备，可覆盖多行业动态测量需求，兼顾效率与精度。

动态扭矩转速传感器图片

一、核心产品特点：适配复杂工业场景

1. 灵活信号输出：方波幅度支持5V/12V可选，无需额外信号转换模块，适配不同二次仪表与采集设备。

2. 快速启动就绪：通电即进入工作状态，无预热需求，大幅缩短批量检测准备时间。

3. 高精度稳定测量：遵循ISO 6789标准，动态误差控制在0.5%FS以内，抗干扰能力强，复杂工业环境下数据波动小。

4. 自由安装适配：支持任意位置、任意方向安装，不受空间与场地限制，适配垂直、水平等多种安装场景。

5. 正反扭矩连续测量：无需反复调零，可连续捕捉正反转扭矩数据，适配电机换向、制动性能测试等场景。

6. 非接触传递技术：能源与信号非接触传输，与旋转状态、转速及转向无关，避免接触磨损影响精度。

7. 多信号兼容传递：可同步传递静止、旋转、动态、静态四种扭矩信号，满足全工况测量需求。

8. 独立使用能力：脱离二次仪表即可工作，按需供电后可输出方波、脉冲波频率信号及电压、电流信号。

9. 高转速长效运行：变压器感应供电，无集流环等磨损件，支持高转速长期工作，适配电机、减速机等设备长效监测。

二、主要功能：覆盖全场景测量需求

• 动力机械性能检测：精准测量电机、内燃机、液压马达等设备的转矩、转速、功率。

• 传动系统效率分析：检测减变速机、离合器等输入输出参数，同步计算运行效率。

• 刚性件承载测试：可检测石油钻杆、煤矿锚杆等刚性传动件的承受转矩，保障作业安全。

• 制动系统评估：测量制动器、汽车涡流减速器等的制动转矩，优化制动性能。

• 旋转设备监测与摩擦测试：覆盖发电机、水泵等设备转矩功率检测，及汽车传动球头、船舶尾轴等运动副摩擦转矩测量。

三、典型应用案例：多行业实战验证

• 电机制造行业：某电机厂用于异步电动机出厂检测，批量测量扭矩、转速参数，检测效率提升40%，数据精度达0.5%FS，符合出厂质检标准。

• 科研机构场景：某高校动力实验室用于减速机效率优化研究，连续监测动态扭矩变化，为研发提供精准数据支撑

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四、FAQ：解答用户潜在疑问

1. 问：传感器工作环境有哪些要求？答：适配0℃-60℃环境温度，相对湿度≤90%，需远离强电磁干扰源，避免腐蚀性介质接触，防护等级满足工业通用场景需求。

2. 问：如何避免测量数据偏差？答：安装时保证轴系对中，避免轴向、径向偏差；定期校准（建议每6-12个月一次），遵循ISO 9001计量管理要求。

3. 问：出现信号不稳定怎么办？答：优先检查供电电压稳定性与接线端子接触状态，排查信号线缆屏蔽层是否破损，远离变频器等干扰源。

4. 问：是否支持过载保护？答：具备机械剪切销保护设计，过载300%FS时剪切销断裂，避免内部元件损坏，保护核心测量结构。