能实时上传数据至云端的力矩扳手,可导出数据的力矩扳手
在现代工业装配和制造领域,螺栓连接的紧固质量直接影响到设备的运行安全和使用寿命。随着智能制造和工业4.0的深入推进,传统的人工操作和纸质记录方式已难以满足高效、精准、可追溯的装配需求。为此,上海恒刚推出了一款支持实时上传数据至云端的力矩扳手系统,通过先进的无线通信技术、智能化数据采集与分析功能,为螺栓紧固质量控制提供了全新的解决方案。
能实时上传数据至云端的力矩扳手图片
能实时上传数据至云端的力矩扳手规格型号
实时上传数据,云端高效管理
该力矩扳手系统由在线检测服务器和上位机组成,具备强大的数据处理能力。操作者在使用扳手进行紧固作业时,系统能够实时显示并保存扭矩值,确保每一步操作都可追溯、可监控。通过一个接收器,系统可同时连接最多10把力矩扳手,实现多点位同步检测与数据上传,大提升了检测效率和管理精度。
无线传输,突破空间限制
系统支持50米的无线传输距离(无需中继AP),操作者无需布线即可完成检测任务,特别适用于大型设备装配、复杂工位环境或自动化生产线场景。无线监控紧固扭矩的过程,不仅提升了数据的实时性,也实现了检测数据的量化传递与云端存储,为后续的工艺优化和质量追溯提供了可靠依据。
高亮显示,双向测量,灵活适应复杂工况
系统配备高亮OLED显示屏,可清晰显示预紧和测量的扭矩值,确保在任何光照条件下都能直观读取数据。同时,支持顺/逆双向测量,无论是左旋还是右旋螺母螺栓,均可精准测量扭矩,适应多种装配场景。
峰值保存与过程跟踪,保障操作一致性
在装配过程中,系统提供峰值保存和跟踪模式两种选择,便于操作者实时监控扭矩变化。峰值模式下,系统会记录并保存最大扭矩值,方便后续查看和过程分析,确保每次紧固操作都符合工艺要求。
智能报警,过程控制更安全
系统内置预置声光报警功能,在扭矩超出设定范围时,会立即提示操作者,防止过载紧固带来的安全隐患。同时,扳手配备通讯接口,可与计算机连接,将检测数据下载并进行统计分析,自动判断紧固扭矩是否合格,实现智能化过程控制。
电池电量监控,数据存储与分析更便捷
系统具备电池电量指示功能,确保设备在长时间使用中不会因电量不足而中断工作。存储的原始数据可通过计算机进行下载、分析和查看,帮助企业建立完善的质量追溯体系。
法兰工序管理,避免操作遗漏
在法兰紧固等多步骤装配过程中,系统支持按工序设置提示,确保每个环节都按计划完成,避免因操作遗漏导致的质量问题。这一功能在关键设备的装配中尤为重要,可显著提升装配工艺的规范性和一致性。
无线/有线数据传输,协议定制化
系统支持无线或有线(选配)数据传输,用户可根据实际需求选择最合适的传输方式。同时,系统支持协议定制,便于与企业现有的MES系统、ERP系统等进行无缝对接,实现数据的集中管理与共享。
上海恒刚的云端数据实时上传力矩扳手系统,通过智能化、高精度的数据采集与分析功能,为工业装配质量控制提供了全新的解决方案。无论是汽车制造、航空航天、电力设备,还是石油化工等行业,该系统都能显著提升装配效率、保障产品质量,并为企业数字化转型提供坚实的技术支持。
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